Elektronski izdelki so vključeni v vsak kotiček življenja ljudi, pa naj gre za naše običajne mobilne telefone, računalnike ali televizorje in igre, ki jih običajno opazujemo za zabavo; in nekaj napredne opreme, ki jo potrebujemo za učenje in eksperimentiranje, so elektronski izdelki. . Lahko rečemo, da elektronski izdelki prinašajo veliko udobja v naše življenje in delo. In kako te elektronske izdelke izdelujejo majhne komponente, bo ta člen uvedel proizvodni proces teh elektronskih izdelkov.
Montaža in spajkanje tiskanih vezij Montaža in spajkanje tiskanih vezij Montaža in spajkanje tiskanih vezij Montaža in spajkanje Zanesljivost elektronske naprave je odvisna predvsem od konstrukcije vezja, kakovosti sestavnih delov in kakovosti spajkanja vezja. montažo. Večina elektronskih naprav uporablja tiskana vezja. Komponente, kot so upori, kondenzatorji, tranzistorji in integrirana vezja, so spajkani na tiskano vezje v skladu z vnaprej načrtovanim vezjem, da postanejo osrednja komponenta izdelka z določeno električno zmogljivostjo. 1.1.1.1. Tiskana vezja tiskana vezja tiskana vezja tiskana vezja tiskana vezja tiskana vezja plošče, angleščina se imenuje PCB (tiskano vezje) ali PWB (tiskana vezje plošča), je pomembna elektronska komponenta, je elektronski element Podpora naprave je imenovano "tiskano" vezje, ker je izdelano z elektronskim tiskanjem.
Tiskana vezja so razdeljena na enostranska tiskana vezja, dvostranska tiskana vezja in večplastna tiskana vezja.
Ena plošča je sestavljena iz podlage, žice, blazinice in plasti za spajkanje. Enotna plošča ima samo eno stran bakrene folije, ena stran je spajkalna površina, druga pa je komponentna površina, in se uporablja predvsem za nizko končne elektronske izdelke. Dvostranska plošča ima žice iz bakrene folije na obeh straneh, aplikacija pa je tudi obsežna. Razvoj elektronske tehnologije zahteva večjo integracijo vezja in gostoto montaže, zato je za povezovanje zapletenih vezij potrebna uporaba večslojnih tiskanih vezij.
Med montažo tiskanih vezij je treba nositi antistatična oblačila in antistatične čevlje, da se prepreči statična elektrika.
(1) Različne sestavne dele je treba ponovno pregledati in predhodno sestaviti v skladu s tehničnimi standardi za sestavljanje izdelka. Med obdelavo se nosijo tudi antistatična oblačila in protistatična obutev. Nekvalificirane naprave se ne smejo uporabljati.
(2) Oblikujte sestavne dele, da izpolnjujejo zahteve glede položaja na tabli. Oblikovanje komponent mora izpolnjevati naslednje zahteve: vsi sestavni deli ne smejo biti ukrivljeni iz korena, običajno morajo biti večji od 1,5 mm. Zaradi proizvodnega procesa se korenine zlahka lomijo; ročno sestavljene komponente se lahko upogibajo pod pravim kotom, toda sestavni deli, ki jih sestavi stroj, ne smejo biti upognjeni, polmer loka pa mora biti večji od 1 do 2-kratnega premera zatičev; Obrazne komponente z znaki so postavljene v preprosto viden položaj.
(3) Vstavite komponente v tiskano vezje. Zahteve so naslednje: ročno vstavljanje in spajkanje, komponente, ki jih je treba mehansko pritrditi, kot so toplotni odvodi, nosilci, sponke itd. Naprave, in nato komponente, ki jih je treba spajati in pritrditi. Ob vstavljanju nosite antistatična oblačila in protistatične čevlje. Ne dotikajte se nožic za komponento in bakrene folije na natisnjeni plošči neposredno z roko. Če je avtomatska mehanska oprema vstavljena in spajkana, je treba najprej vstaviti komponente z nižjo višino. Po namestitvi komponent višjega nivoja je treba v končni embalaži namestiti dragocene ključne elemente, hladilnik, nosilec, zaponko itd. Pa vstaviti blizu postopka varjenja.
(4) Pregled: Poskrbite, da so vstavljeni deli v pravilnem položaju in da izpolnjujejo zahteve.
Nosite antistatična oblačila in antistatične čevlje, da preprečite statično elektriko pri spajkanju tiskanih vezij
Pri množični proizvodnji elektronskih izdelkov je spajkanje tiskanih vezij predvsem valovno spajkanje in spajkanje s potopom.
(1) Spajkanje valov Spajkanje v valovih pomeni, da se staljeni spajk (svinčeva zlitina) razprši v vrh spajkanja, ki ga zahteva konstrukcija z električno črpalko ali elektromagnetno črpalko, ali pa se lahko tvori z vbrizgavanjem dušika v bazen za spajkanje, da se ustvari Tiskana plošča s komponentami je spajkana na spajkalne spoje komponent ter mehanske in električne povezave med vodniki in tiskanimi ploščami.
Spajkanje valov se v glavnem izvaja s strojem za valovno spajkanje. V glavnem je sestavljen iz nadzornega sistema, prenosnega sistema, naprave za razprševanje toka, predgrevalne naprave, kositrne kopeli in sistema za hlajenje izpušnega zraka.
(2) Dip varjenje Dip varjenje je razdeljen na ročno spajkanje dip in avtomatsko spajkanje potop. Ročno spajkanje je postopek varjenja, pri katerem profesionalni operater drži vpenjalo, vpne tiskano vezje z vstavljenimi deli in ga potopi v spajkalno kopel pod določenim kotom. Naenkrat lahko izpolni veliko spojev tiskanega vezja. Varjenje. Avtomatsko spajkanje z dipom se izvede s samodejnim spajkalnim strojem. Ko je tiskano vezje, ki ga je treba spajati s komponentami, poslano s transporterja na postajo, se avtomatsko dvigne spajkalna reža, komponentni vodnik in tiskano vezje na spajkalni plošči pa se popolnoma potopi v spajkalno kopel. Po zadostni količini časa se spajalna kopel spusti, odstrani iz spajke in ohladi, da se ustvari spajkalna spojka, da se zaključi spajkanje. Zaradi neprekinjenega prenosa tiskanega vezja, medtem ko potopite v spajkalno kopel, relativno premikanje svinčene blazinice in spajka olajša odstranitev zraka in plina za izhlapevanje in poveča učinek omočenja.
Poleg tega je postopek ročnega spajkanja prav tako nepogrešljiva tehnologija za proizvodnjo elektronskih izdelkov. Ročno varjenje je potrebno pri majhni serijski proizvodnji in testiranju kakovosti strojev za strojno varjenje. Glavno orodje za ročno spajkanje je spajkalnik, ki temelji na načelu, da tok generira grelna naprava. Električni spajkalnik, električni spajkalnik, električni spajkalnik, električni spajkalnik in običajno električno spajkanje. Navadni električni spajkalniki imajo notranjo toploto in zunanjo toploto. Navadni električni spajkalni likalniki so primerni le za primere, ko varjenje ni veliko. Moč je običajno 20-50W. Komponenta toplote, ki proizvaja toploto spajkalnika, je nameščena znotraj konice za spajkanje in prenaša toploto iz notranjosti spajkalne konice, zato jo imenujemo spajkalnik z notranjim segrevanjem. Ima lastnosti hitre generacije toplote, toplotno učinkovitost 85-90% ali več, majhnost, majhno težo in nizko porabo energije. Pomembna značilnost električnega spajkalnika s konstantno temperaturo je, da ima napravo za nadzor konstantne temperature, zaradi česar je temperatura varjenja stabilna in se lahko spajkalnik za spremembo temperature uporablja za spajkanje drobnejših tiskanih vezij, kot so tiskana vezja mobilnega telefona.
Ročni postopek varjenja je naslednji:
1 Pripravite se na varjenje. Očistite prah in olje na varilnih delih, vstavite komponente in priključite žice na sponke za pripravo na varjenje.
2 toplotno varjenje. Dotaknite se konice za spajkanje z majhno količino spajka na spajkano komponento za nekaj sekund. Če želite odstraniti komponente na natisnjeni plošči, potem ko je konica ogreta, nežno potegnite komponento z roko ali pinceto, da vidite, ali jo je mogoče odstraniti.
3 Očistite varilno površino. Če je v spajkalnem delu preveč spajka, lahko spajkalnik odstranite na konici za spajkanje (pazite, da ne boste zažgali kože ali na tiskanem vezju!), Nato uporabite spajkalnik za "potapljanje". . Če je spajkalna spojka premajhna in ne gladka, lahko uporabite spajkalnik, da se "zlomi" nekaj spajka za popravilo spajkalne spojke.
4 Preverite spoje spojev. Poglejte, če so spajkalni spoji okrogli, sijoči, čvrsti in imajo spajkalne spoje z okoliškimi sestavnimi deli.
