1 Vulkanizacijska temperatura Vulkanizacijska temperatura je eden od osnovnih pogojev za reakcijo vulkanizacije gume, ki neposredno vpliva na hitrost vulkanizacijske reakcije ter fizikalne in mehanske lastnosti vulkanizata in s tem vpliva na kakovost izdelka. Tako kot splošna kemijska reakcija je reakcija vulkanizacije gumijastega prstnega ovoja odvisna od temperature. Z naraščanjem temperature se poveča hitrost vulkanizacijske reakcije, učinkovitost proizvodnje je visoka, zlahka pa se oblikujejo tudi bolj umirjene vezi. Obratno pa je vulkanizacijska temperatura nizka, vulkanizacija. Stopnja je počasna, proizvodna učinkovitost je nizka in enostavno je ustvariti več polisulfidnih povezav. Očitno je, da je za doseganje visoke proizvodne učinkovitosti potrebno čim večjo temperaturo vulkanizacije. Dejansko temperature vulkanizacije ni mogoče povečati brez omejitev. Na splošno je višja temperatura vulkanizacije nižja fizikalne in mehanske lastnosti prstne gumene zmesi in višja je temperatura. Lahko povzroči razpokanje gumijaste molekularne verige in vrnitev gume (zlasti naravnega kavčuka), ki zmanjšuje zmogljivost in otežuje nadzor nad procesom. Zato je treba izbiro temperature vulkanizacije upoštevati glede na vrsto izdelka, vrsto gume in vulkanizacijski sistem. Temperatura vulkanizacije gume je na splošno v območju od 120 do 190 ° C.
2 Vulkanizacijski tlak Vulkanizacijski tlak se nanaša na tlak, ki se uporablja pri gumijastem izdelku na enoto površine med vulkanizacijo. Tlak vulkanizacije lahko razdelimo na normalni tlak in visok tlak. Na splošno je atmosferska vulkanizacija primerna za tanke stenske izdelke, kot so trakovi, oblikovani izdelki pa zahtevajo višji tlak.
Način vulkanizacije in stiskanja je prenos tlaka na model s pomočjo stroja za ravno vulkanizacijo s hidravlično črpalko in nato prenos plesni na gumijasto gumo, ki naj bi pritiskala na ploščo; neposredno tlak v vulkanizacijskem mediju, kot je tlak pare; pritisk s stisnjenim zrakom, to je tlak vročega zraka; stiskanje s pomočjo posameznega stroja za vulkanizacijo in tlak vbrizgavanja stroja za vbrizgavanje tlaka.
Glavni učinki tlaka vulkanizacije so naslednji.
Preprečevanje nastajanja mehurčkov med vulkanizacijo, kar izboljša kompaktnost gumijeve zmesi. Vlaga in druge hlapne snovi, ki jih vsebujejo gumijaste zmesi med vulkanizacijo, in plin vodikov sulfid, ki se lahko tvori med vulkanizacijsko reakcijo, bodo hlapne in izstopale pri visoki temperaturi. Spojina proizvaja mehurčke. Če med vulkanizacijo nastane vulkanizacijski tlak, ki je večji od velikosti, pri kateri lahko izteče guma, lahko preprečimo nastanek mehurčkov in izboljšamo kompaktnost spojine. Uporaba višjega vulkanizacijskega tlaka lahko spremeni kompaktnost spojine. Če preprečimo le mehurčke, lahko k gumi dodamo sredstvo za absorpcijo vode, kot je sadra ali kalcijev oksid, da dosežemo vulkanizacijo atmosferskega tlaka.
b. Lažje pretakanje spojine in polnjenje votline Za izdelavo čistega, polnega izdelka mora spojina rokavov priti in zapolniti votlino. Še zlasti je vulkanizacijski tlak bolj izrazit med obdobjem indukcije vulkanizacije, v katerem je guma v nevezanem stanju. Eksperimenti so pokazali, da je za ulite gumene izdelke, če je vulkanizacijska temperatura 100 ~ 140 ° C, vulkanizacijski tlak 2 ~ 5MP. Če je vulkanizacijska temperatura 40 ~ 50 ~ C (kot je polnjenje z brizganjem), mora biti vulkanizacijski tlak 50 ~ 80MP. Na ta način lahko guma dobro teče in napolni votlino.
. . Pri izboljšanju kompaktnosti gumijeve zmesi in izboljšanju adhezijske vulkanizacije gumijastega materiala in materiala okostja, s povečanjem vulkanizacijskega tlaka se poveča globina gume, ki prodre v sloj tkanine, s čimer se izboljša adhezija med gumo in plast tkanine in odpornost izdelka. Prožnost. Eksperimenti so pokazali, da se vulkanizacijski tlak (notranji tlak vodne pnevmatike) povečuje s vulkanizacijskim tlakom (notranji tlak vodne pnevmatike) in upogibna upogibnost notranje plasti zunanje pnevmatike.
d. Pomaga izboljšati fizikalne in mehanske lastnosti vulkanizatov. Eksperimenti kažejo, da se s povečanjem vulkanizacijskega tlaka ustrezno izboljšajo nekatere fizikalne in mehanske lastnosti, kot so trdnost, dinamični modul, odpornost na utrujenost in odpornost proti obrabi vulkanizirane gume. Eksperimenti so pokazali, da je odpornost proti obrabi pnevmatik, vulkaniziranih s tlakom 5,0 MPa, 10% -20% višja kot pri pnevmatikah, vulkaniziranih s tlakom 2,0 MPa. Uporabijo se predhodno vulkanizirane pnevmatike, proizvedene s tlakom 6-7 MPa. Površinska guma ima skoraj enako odpornost proti obrabi kot nova pnevmatika.
Vendar je previsok vulkanizacijski tlak škodljiv za delovanje gume, ker visok tlak, kot je visoka temperatura, pospešuje toplotno razgradnjo gumijastih molekul, kar zmanjšuje lastnosti gumijeve zmesi. Poleg tega se pod visokim tlakom uniči tudi struktura tekstilnega materiala, kar povzroči zmanjšanje upora upogiba. Prekomerni pritisk zahteva visoko opremo, poškodbe opreme in visoke stroške električne energije.
3 Čas vulkanizacije Kot pri mnogih drugih kemijskih reakcijah je napredek vulkanizacije odvisen od časa. Pri določenih temperaturah in tlakih vulkanizacije lahko stopnjo vulkanizacije, ki ustreza konstrukcijskim zahtevam, dosežemo šele po določenem času sušenja.
