Testiranje delovanja in standardi za protistatična oblačila brez prahu
Čista oblačila se imenujejo tudi antistatična oblačila in čista oblačila. Tkanina je izdelana iz vlaken iz poliestrskih filamentov, serija prevodnih vlaken Belltron pa je vdelana v osnovo ali osnovno votek. Ima odlične protistatične in prašne lastnosti ter se pogosto uporablja v protistatičnih območjih in čistih območjih brez prahu.
Prvi: protistatični preskus učinkovitosti
Anti-statična je pomembna značilnost čistih oblačil, zlasti v mikroelektroniki in drugih industrijah, antistatične zahteve oblačil so strožje. Splošni preskus ima dva dela: preskus odpornosti na površino in preskus trenja.

Preskus odpornosti na površino
Načelo: Ta preizkus preveri električno prevodnost prevodne žarilne nitke in zahteve postopka šivanja pred tkanino in tkanino, kot je povezava med prevodnimi vlakni.
Preskusni pogoji: Temperatura: (20 ± 5) 0 C Relativna vlažnost: (35 ± 5)% Preskusna napetost: (100 ± 5) V preskusni čas 15S.
Preskusna metoda: preizkušena delovna obleka se postavi na posebno preskusno napravo (odpornost na mizo je večja ali enaka 103Ω), preizkusi jo s preizkuševalcem upornosti, običajno je potrebno testirati različne točke delovnih oblačil, kot kos blaga, drugačen Med tkaninami, med rokavi in rokavi, med hlačami in hlačami.

Rezultat testa: Vzemite geometrično povprečje 5 meritev.
2. Test napetosti trenja
Načelo: Ta preskus je predvsem namenjen preverjanju, ali lahko tkanina doseže določeno kratko stabilno vrednost po kratkem času po kopičenju napetosti po trenju.
Preskusni pogoji: Temperatura: (20 ± 5) 0 C relativne vlažnosti: (35 ± 5)%.
Preskusna metoda: Na namenski ESD preskusni napravi (preko ozemljitve) tester večkrat (običajno 5-10-krat) drgne površino tkanine z določeno silo in hitrostjo in nato loči sondo namenskega testerja napetosti za 5 cm. Poravnajte obrnjen del na levo in desno ter preberite vrednost napetosti po 5. sekundi.

Rezultat preskusa: napetost trenja mora biti manjša od 100V
Dva: preskus čistoče
Kontaminirani delci, ki so pritrjeni na notranjo in zunanjo stran oblačil čistih oblačil, ki se uporabljajo v čisti sobi, se določijo z naslednjimi štirimi metodami:
1. Mikroskopija (ASTM-F-51)
Preskusna sonda je opremljena s filtrirno membrano in je neposredno priključena na sesalno dozirno črpalko, količina zraka, ki teče skozi, pa je 28 l / min. Med preskusom smo skozi preskusno krpo prešli zrak, prašni delci v zraku pa zbrali na testnem filtru in opazili število prašnih delcev in jih šteli s 400-kratnim mikroskopom. Odčitali smo število delcev 0,5-5 in 5 ali več na zgornji površini filtra. Na filtru je natisnjena mreža velikosti 3,08 mm, ki odčita število delcev v eni mreži.
2. Metoda štetja (metoda spremembe ASTM-F-51)
Zrak je bil skozi preskusno krpo, velikost in število prašnih delcev pa so izmerili s števcem delcev. Vzorec smo postavili na polnilno postajo s kovinsko mrežo in kontaktirali z vzorčevalnikom (zamenjali s 47 mm držalom filtra) s prostornino zračnega zraka 28 l / min.
3. Metoda valjaste žlice (HelmkeDrumTest) \ t
Vzorec se postavi v vrteči se boben s stranskim odprtjem, prašni delci pa se vzorčijo iz soda, število delcev pa izmeri s števcem delcev, da se določi stopnja čistosti. Velikost vrtečega bobna je bila 43 cm x 33 cm, na notranji strani cevi pa so obstajala 4 rezila, število vrtljajev soda pa je bilo 10 vrt / min.
4. Vibracijska metoda
Vzorec smo postavili v majhno komoro in delce generirali z vibracijsko torzijo in izmerili s števcem delcev. Istočasno se na filtrirni membrani zberejo delci z veliko velikostjo delcev (25 ali več) in odčitamo število delcev. Količina zraka je bila 3,5 ft / min (0,098 m / mim) in število vibracij je bilo 150 utripov / min. Trenutno ni nobenega nacionalnega standarda za preskus učinkovitosti čistih kombinezonov brez prahu. Za sklicevanje na japonski industrijski standard JIS-B-9923, ki ga proučujejo posebni odbor Japonskega letalskega združenja, in ameriški standard IES RP-CC-003-87-T. Za ocenjevanje učinkovitosti brez prahu se lahko vsaka industrija uporablja v skladu s standardi čistih tovarn, ki so določeni v mednarodnem standardu ISO / TC209, skupaj z njihovimi ustreznimi stopnjami čistoče.

