Kratek uvod v anti-statične delovne mize
Pro-protistične delovne mize so delovne mize, zasnovane za omejevanje elektrostatičnega potenciala, primerne za operacije elektrostatične zaščite. Delovne mize so na voljo v različnih slogih, vendar so strukturno v bistvu sestavljene iz anti{2}}statične delovne površine, podporne strukture in dodatkov.
Delovna površina: antistatična delovna površina je ravna površina z zadostno trdnostjo in ravnostjo, primerna za elektrostatično zaščito, zasnovana za omejevanje elektrostatičnega potenciala.
Delovna površina je ključni sestavni del anti-statične delovne mize. Ker je delovna površina v neposrednem stiku z elektronskimi komponentami, mora učinkovito omejiti elektrostatični potencial in hitro razelektriti statični naboj. Poleg tega mora delovna površina zagotavljati ravno delovno površino, biti odporna-na obrabo,-praske,-udarce-in madeže-za olajšanje različnih postopkov.
Trenutno je večina delovnih površin izdelanih iz kompozitnega materiala iz anti-melaminskega visoko{1}}tlačnega dekorativnega laminata (splošno znanega kot anti-statična ognjevarna plošča, v nadaljevanju imenovana anti-statična ognjevarna plošča) kot površinskega materiala in lesa. Lesni material je običajno iverna plošča z vgrajenimi prevodnimi elementi, kot so jekleni stebri, da se doseže prevodnost. Površinski upor in sistemski upor tipične proti-statične delovne površine sta okoli 10⁸ Ω.
Trenutne težave s splošnimi anti{0}}statičnimi delovnimi ploščami so dvojne: prvič, njihova anti-statična zmogljivost ni zelo stabilna, njihova odpornost pa je razmeroma visoka, kar otežuje hitro in učinkovito sprostitev statičnega naboja; drugič, njihove splošne fizikalne in kemijske lastnosti so razmeroma nizke, zaradi česar se ne morejo učinkovito prilagajati različnim intenzivnostim dela in okoljem. Za delovne površine, ki so v neposrednem stiku z različnimi elektronskimi komponentami, morata biti idealna odpornost površine in sistema med 10⁶ in 10⁸ Ω, medtem ko mora biti začetna napetost pod 100 V. Hkrati mora delovna plošča imeti celovite fizikalne in kemijske lastnosti, vključno z odpornostjo proti obrabi, odpornostjo na praske, odpornostjo na udarce, odpornostjo na madeže, odpornostjo proti staranju in prijaznostjo do okolja. Kot je dobro znano, ima napredna proizvodnja zelo visoke zahteve za proizvodno okolje, ki zahteva čistočo in nič onesnaževanja. Anti{9}}statične delovne plošče so izdelane iz anti-statičnih ognjevarnih plošč v kombinaciji z drugimi materiali, običajno ivernimi ploščami, za kar je potrebna uporaba lepil. Tako lepila kot iverne plošče sproščajo škodljive snovi, kot je formaldehid, zato je treba ravni emisij formaldehida upoštevati tudi pri anti-statičnih delovnih ploščah. Emisija formaldehida mora biti pod 0,5 mg/L (enakovredno evropskemu standardu E1), odpornost proti obrabi mora biti večja od 1000 vrtljajev, odpornost proti praskam, udarcem, madežem in staranju pa mora izpolnjevati zahteve GB/T 7911-1999 "Visokotlačni dekorativni laminati (HPL) za termoreaktivne smole" Impregniran papir".
Zgornje težave so predvsem posledica dejstva, da delovanje antistatične ognjevarne plošče neposredno omejuje delovanje antistatične delovne mize. Kakovost antistatičnih ognjevarnih plošč je obravnavana v drugih člankih in je tukaj ne bomo podrobneje obravnavali. Priporočljiva je uporaba uvoženih antistatičnih ognjevarnih plošč, kot je antistatična ognjevarna plošča Pride italijanskega podjetja Abete, ki izpolnjuje vse zahteve za antistatične delovne mize. Hkrati je treba kompozitni substrat spremeniti v antistatični anorganski material, ki je okolju prijaznejši in varnejši. Trenutno obstaja antistatični anorganski material z volumsko upornostjo približno 104 Ω, emisijo formaldehida manj kot 0,1 mg/L in odpornostjo na udarce, ki je boljša od iverne plošče. Lahko stabilno nadzoruje vrednost upora sistema in napetost, zaradi česar je idealen substrat.
Nosilci se nanašajo na komponente, ki se uporabljajo za podporo delovnih miz, in so razvrščeni glede na material na jeklene nosilce in kompozitne lesene nosilce. Jekleni nosilci so izdelani iz jeklenih cevi debeline najmanj 1,5 mm, prevlečenih z anti-statičnim praškastim premazom in se glede na strukturo delijo na tip C-in H-tip (glej sliki 2 in 3). Kompozitni leseni nosilci so izdelani iz dvo-slojne anti-antistatične in ognjevarne plošče iz kompozitnega lesenega substrata (glej sliko 4).
H-jeklene podpore se večinoma uporabljajo za težke-delovne mize, medtem ko se kompozitne lesene podpore uporabljajo predvsem za preproste delovne mize. Jeklene nosilce tipa C- uporabniki vse bolj sprejemajo in so zaradi estetskega videza, ozemljitvene funkcije, nastavljive višine in prilagodljivih dodatkov postali glavni izdelek za anti-statične delovne mize.
Jeklene podpore tipa C- so sestavljene iz nastavljivih višinskih podpornih nog in podporne površine. Nosilne noge so oblikovane z žigosanjem jekla v enem kosu, nosilna površina pa je na splošno varjena iz jeklenih cevi. Glede na zahteve glede nosilnosti je na splošno zahtevana, da debelina jekla ni manjša od 1,5 mm, površina pa mora biti prekrita z anti-statičnim praškastim premazom. Površina jeklenega nosilca mora biti gladka in sijoča, brez luščenja, mehurjev, udrtin, vdolbin, prask, luknjic in ostrih robov. Odrezke, vrtanje in posnetke je treba odstraniti.
Površino jeklenega nosilca je treba prekriti s praškastim premazom, predvsem zaradi povečanja odpornosti jekla proti koroziji in izboljšanja njegovega videza. Praškasti premaz je v glavnem sestavljen iz epoksi smole ali poliestra, izolacijskega materiala. Napolni se z visoko{2}}napetostnim elektrostatičnim razprševanjem in nato enakomerno adsorbira na površino obdelovanca. Pri segrevanju se nabrani trdni delci stopijo in strdijo v enoten, neprekinjen, gladek in enakomeren premaz. Na splošno se elektrostatično brizganje nanaša na prašno lakiranje z uporabo zgornje metode obdelave. "Elektrostatični" vidik opisuje metodo obdelave in ne dejanskih antistatičnih lastnosti. Ker elektrostatično pršenje zahteva naelektritev praškastega premaza, bi dodajanje kakršnih koli antistatičnih materialov neizogibno vplivalo na sposobnost polnjenja prahu, zaradi česar bi bilo težko obdelati antistatične praškaste premaze. Na Japonskem so bili predstavljeni takšni izdelki, vendar nisem videl nobenega izdelka na trgu, niti nisem slišal, da bi se prodajali na Kitajskem.
Ali mora biti jeklena podpora antistatične delovne mize vedno antistatična? Verjamem, da je odvisno. Območje jeklene podpore je na splošno majhno in se ne dotika neposredno izdelka. Poleg tega je debelina filma tipičnih praškastih premazov okoli 50-70 μm, kar se zlahka razgradi s 500 V. Preizkusi kažejo, da pri jeklenih nosilcih z debelino filma 50 μm z uporabo instrumentov za testiranje, določenih v ASTM F150-1998, "Preizkusna metoda za odpornost prevodnih in disipativnih prožnih tal," pri enakih preskusnih pogojih odpornosti ni mogoče izmeriti pri 10 V in 100 V. Ko pa napetost preseže 500 V, je mogoče izmeriti površinski upor 106 Ω, površinski upor pa se z naraščanjem napetosti zmanjšuje. Zato menim, da za splošna okolja za jekleno oporo antistatične delovne mize zadostuje navaden praškasti premaz. Za delovne mize, ki zahtevajo posebne antistatične lastnosti, je treba uporabiti antistatične praškaste premaze, vendar je priporočljivo, da je preskusna napetost manjša od 100 V.
Dodatki: dodatki so različne-nebistvene komponente za razširjene aplikacije. Na voljo je veliko vrst dodatkov, ki jih je mogoče prilagodljivo prilagoditi potrebam uporabnika. V glavnem jih delimo na lesene in jeklene. Vrednost upora sistema mora ustrezati tudi zahtevam uporabnika.