Pet korakov za odpravo statične elektrike
1. Vključite ESD zaščito v komponente in izdelke: Oblikujte svoje komponente, izdelke in sklope za učinkovitejše preprečevanje učinkov elektrostatične razelektritve (ESD). Če je mogoče, uporabite komponente, ki so neobčutljive na ESD, ali zagotovite ustrezno vhodno zaščito za tiste komponente, ki so občutljive na ESD. Paradoksalno je, da napredne proizvodne tehnologije pomenijo manjše in bolj zapletene geometrije, ki so pogosto bolj občutljive na ESD. Vendar pa več ESD nadzorov kot vključite v svoj izdelek, manj težav boste imeli pozneje.
2. Odpravite ESD-Ustvarjanje materialov in procesov: Očitno oblikovanje izdelka ni popoln odgovor. Ne morete ubežati komponentam in izdelkom,-ki ustvarjajo ESD, lahko pa zmanjšate ali odpravite ustvarjanje in kopičenje ESD. Začnite tako, da zmanjšate ali odpravite številne procese ali materiale, ki povzročajo ESD-v delovnem okolju, kot je običajna plastika. Ker med materiali, ki ohranjajo enak ali ničelni potencial, ne nastane statična elektrika, morajo procesi ali materiali v delovnem okolju ohraniti enak ESD potencial. Običajno morajo biti ti prevodni ali disipativni materiali električno povezani z isto skupno ozemljitvijo, kot je električna ozemljitvena žica. Poleg tega zagotovite ozemljitev ESD zapestnih trakov, tal ali površin delovne mize, da varno zmanjšate nastajanje in kopičenje razelektritve.
3. Razpršitev ali nevtralizacija statične razelektritve: Ker je nemogoče popolnoma odstraniti vso statično elektriko, je naše tretje načelo varno razpršiti ali nevtralizirati morebitne elektrostatične razelektritve. Ustrezna ozemljitev in prevodni ali disperzivni materiali imajo ključno vlogo. Na primer, delavec, ki vstopa v delovno okolje s statično elektriko, jo lahko razelektri tako, da nosi anti-zapestni trak ali anti-delovne čevlje z nadzorovano anti-statično elektriko in stopi čez proti-statično podlogo, pri čemer statično elektriko prenese na tla, namesto da bi jo razelektril na občutljive komponente. Pri nekaterih predmetih, kot je običajna plastika in drugi izolatorji, ozemljitev ne more odpraviti elektrostatične razelektritve. Običajno se ionizacija uporablja za nevtralizacijo razelektritev na teh izolacijskih materialih. Proces ionizacije ustvarja pozitivne in negativne ione, ki jih privlači površina predmeta, ki se razelektri, in tako učinkovito nevtralizirajo elektrostatično razelektritev.
4. Zagotavljanje fizične zaščite pred elektrostatično razelektritvijo: Naše četrto načelo je preprečiti, da bi potencialna elektrostatična razelektritev prišla v stik z občutljivimi komponentami in sklopi. Eden od načinov je zagotoviti ustrezno ozemljitev ali ranžiranje za sestavne dele in sklope, s čimer se morebitna razelektritev preusmeri stran od izdelka. Druga metoda je pakiranje in transport občutljivih komponent v ustreznih embalažnih materialih. Ti materiali učinkovito ščitijo izdelek pred statično elektriko in zmanjšujejo statično elektriko, ki nastane zaradi premikanja izdelka znotraj embalaže. 5. Preglejte svoj proces in okolje. Uporabite na primer merilnik polja za zaznavanje prisotnosti elektrostatičnih polj, ki bi lahko povzročila elektrostatične nevarnosti. Merjenje je najvarnejša metoda. Identifikacija in količinska opredelitev področij, ki resnično potrebujejo zaščito pred ESD, vam omogoča, da se osredotočite na področja, ki vzbujajo največjo skrb. Poleg tega lahko določite območja, ki ne bodo povzročala nevarnosti ESD, s čimer si prihranite stroške nepotrebne zaščite.
Teh pet načel tvori osnovo za učinkovit postopek nadzora ESD. Pomagajo pri izbiri ustreznih materialov in postopkov za učinkovit nadzor ESD. V večini primerov bo učinkovit postopek vključeval vse te pojme. Pri razvoju nadzornega postopka določite občutljive komponente, stopnje občutljivosti in postopke, ki zanje predstavljajo nevarnost ESD. Nato razmislite, kateri koncepti bodo zaščitili te komponente. Na koncu izberite in implementirajte kombinacijo postopkov in materialov, ki izpolnjujejo to nalogo.